【壓縮機網】近日,江增重工完全自主研發的首套單臺三級離心式高溫熱泵壓縮機組,圓滿完成聯調聯試,正式投入運行。

該機組的誕生,刷新了從研發到交付的新紀錄,展現出江增重工卓越的項目執行能力與對市場需求的敏銳捕捉。
據測算,該機組每年能為客戶創造近千萬元的經濟效益,并每年減少14000噸碳排放?,成為行業綠色低碳轉型的標桿案例,這也標志著我國在高效化工節能裝備制造領域邁上新臺階。
在傳統工藝中,精餾塔塔頂氣熱量通常直接排放到大氣中,能源浪費較為嚴重。而三級離心式高溫熱泵壓縮機組巧妙地運用高溫熱泵技術,將精餾塔塔頂氣換熱產出的常壓蒸汽進行回收利用,成功將這些廢氣余熱“變廢為寶”,轉化為高溫蒸汽,實現了能源的有效回收與高效利用。這一技術的成功應用,不僅減少化石能源消耗,更顯著降低客戶碳足跡。
隨著“雙碳”目標的深入推進,江增重工將繼續以創新為引擎,持續輸出綠色生產力,助力千行百業向可持續發展全速邁進。
【壓縮機網】近日,江增重工完全自主研發的首套單臺三級離心式高溫熱泵壓縮機組,圓滿完成聯調聯試,正式投入運行。
該機組的誕生,刷新了從研發到交付的新紀錄,展現出江增重工卓越的項目執行能力與對市場需求的敏銳捕捉。
據測算,該機組每年能為客戶創造近千萬元的經濟效益,并每年減少14000噸碳排放?,成為行業綠色低碳轉型的標桿案例,這也標志著我國在高效化工節能裝備制造領域邁上新臺階。
在傳統工藝中,精餾塔塔頂氣熱量通常直接排放到大氣中,能源浪費較為嚴重。而三級離心式高溫熱泵壓縮機組巧妙地運用高溫熱泵技術,將精餾塔塔頂氣換熱產出的常壓蒸汽進行回收利用,成功將這些廢氣余熱“變廢為寶”,轉化為高溫蒸汽,實現了能源的有效回收與高效利用。這一技術的成功應用,不僅減少化石能源消耗,更顯著降低客戶碳足跡。
隨著“雙碳”目標的深入推進,江增重工將繼續以創新為引擎,持續輸出綠色生產力,助力千行百業向可持續發展全速邁進。
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