【壓縮機網】近日，東亞機械助力食品行業領軍企業山東天邦糧油有限公司，成功打造的一級能效空壓站房正式掛牌。經合肥通用機電產品檢測院依據國家標準GB/T 16665-2017嚴格測試，該站房綜合輸功效率達到團體標準T/CGMA 033001-2018《壓縮空氣站能效分級指南》認定的一級能效評估標準，標志著東亞機械在助力企業節能降耗領域再添亮眼成果。

　　成立于2008年的山東天邦糧油，是一家集糧食收購、小麥粉加工、掛面生產銷售于一體的大型糧油企業，不僅位列山東省重點龍頭企業，更躋身全國面粉加工企業50強。隨著市場的不斷升級，為加強品控、提升企業競爭力，智能化設備成為其轉型升級的關鍵“法寶”。如今，占地百畝的智能化糧油加工基地內，全自動生產線高效運轉，AGV機器人穿梭于立體庫房，機械臂精準抓取產品，而一級能效空壓站則為整個生產流程提供純凈穩定動力，無人叉車將成品運往全國30余個省，“無人化”車間帶來顯著的效率提升。

　　在企業發展過程中，空壓機能耗問題逐漸凸顯。空壓站分散、設備老化、供氣不穩定、依賴人工經驗調節等問題，不僅導致生產成本增加，更制約了企業的可持續發展。經測算，改造空壓站整體能耗效率可提升25%以上，節能空間巨大。此次，天邦糧油選擇與東亞機械合作，打造零碳一級能效空壓站。

　　該空壓站整站配置三臺捷豹二級壓縮螺桿式空壓機ZLS200W-2iC、三臺FD-390W冷干機及捷豹智控ZK16+等配套設備。采用集中供氣方案與捷豹智控接管整站控制，通過智能調控與調度，實現機器完美配合，綜合節能約20%，還可遠程開關、調節數據，運維簡單便捷。同時，空壓機整機配備余熱回收機，冷干機采用水冷機型，有效回收熱量用于加熱用水，實現能源的高效利用。

　　改造后的空壓站成果斐然，每年可節省電量近90萬度，節能率達27.1%，年節約電費約71.9萬元。這一成果不僅為山東天邦糧油降低了生產成本，更實實在在地為食品行業節能減碳做出了貢獻，充分展現了東亞機械在空壓機領域的領先技術與卓越實力。