【壓縮機網】作為有效動力的壓縮空氣及其干燥技術，對各領域的可靠應用與節能降耗具有重要作用；壓縮空氣在工業上運用廣泛，成為現代工業中主要耗能之一。

 

　　我國每年空氣壓縮機的耗電量達幾千億度，大多數生產廠家，壓縮空氣的能源消耗占全部能耗的10%~35%。因此選用經濟有效的方法降低壓縮空氣的生產能耗，提高壓縮空氣的干燥度和潔凈度，對節能減排有著非常重要的意義。

 

　　壓縮空氣在未經后處理設備前，往往含有大量的水份、油污和固體顆粒等，直接用于氣動設備和儀器會造成管道和金屬零件腐蝕生銹，使氣動元件和控制儀器失靈，縮短設備使用壽命，在生產工藝上，對壓縮空氣的品質要求也非常嚴格。

 

　　壓縮空氣中的油污和粉塵可以利用不同等級的精密過濾器凈化處理，來達到特定的空氣要求；而要除去壓縮空氣的水份，則需要通過壓縮空氣干燥機設備。干燥機設備的優化設計與研究不僅對提高壓縮空氣品質，推動產業發展水平有重要作用，而且提高干燥裝置的工作效率對節能環保也有著重要意義。

 

　　壓縮空氣干燥機的種類很多，按工作原理可分為冷凍式干燥機和吸附式干燥機，冷干機由于技術原因，干燥效率不高，已開始逐步退出市場，現在市面上大部分使用的是吸附式干燥機，吸附式干燥機有雙塔、模塊和模芯，雙塔吸附式干燥機的氣耗約為15%左右，模塊吸附式干燥機的氣耗約為5%左右，模芯干燥機的氣耗:無熱機型需5%的再生氣耗，微熱機型僅需2%的再氣氣耗，大大降低了企業的能耗和生產成本。所以采用模芯干燥機和與之配套的高效精密過濾器來凈化壓縮空氣是z*好的選擇。